Российское оружие станет еще более качественным

Внедрение единой системы управления качеством является стратегической инициативой “Ростеха”. Как сообщается на сайте государственной корпорации, таких показателей российские оборонщики намерены достичь к 2025 году. Также запланировано в два раза сократить количество неисполненных по причине ненадлежащего качества контрактов.

Центр компетенций создан в рамках исполнения поручения зам.председателя правительства России, председателя Военно-промышленной комиссии Дмитрия Рогозина. Создание новой структуры вызвано необходимостью выработки единого подхода в реализации общей модели управления качеством, вне зависимости от отраслевой принадлежности предприятий и выпускаемой ими продукции. Это позволит формировать единую картину состояния качества продукции всех организаций в составе “Ростеха”.

Повышение эффективности функционирования систем управления качеством должно исключить срыв исполнения государственных целевых программ. Это относится не только к выпуску продукции военного и двойного назначения.

"Эффективная система управления качеством существенно повышает конкурентоспособность, прежде всего, гражданской продукции, которая к 2025 году должна обеспечить 50 процентов от общего объема выручки госкорпорации. А в области государственного оборонного заказа конечной целью системы является устранение предпосылок неисполнения контрактов по причинам, связанным с качеством продукции", - отметил первый заместитель генерального директора госкорпорации “Ростех” Владимир Артяков.

Реализация стратегии развития холдинговых компаний, отраслевых комплексов и организаций прямого управления госкорпорации путем внедрения передовых отечественных и международных практик является приоритетной задачей центра. В своей работе центр компетенций будет взаимодействовать с Минобороны и Минпромторгом, другими органами исполнительной власти Российской Федерации.

Борьба за качество производимой продукции всегда находилась в приоритетах предприятий и организаций российской “оборонки”, недаром многие образцы нашего оружия считаются безотказными, лучшими в мире. Теперь же этой работе придается системный характер.

"Единый центр реализации политики и подходов в области качества позволит упорядочить взаимоотношения с федеральными органами исполнительной власти, сформировать единую политику в области качества, скоординировать и объединить деятельность представителей холдинговых компаний и организаций корпорации", - прокомментировал событие генеральный директор “РТ-Техприемки” Владлен Шорин.

Работа центра компетенций будет строиться на анализе качества выпускаемой продукции и результатах внутреннего аудита. Одним из инструментов обеспечения эффективной обратной связи внутри государственной корпорации “Ростех” станет внедрение автоматизированной информационной системы, которая позволит предприятиям анализировать ситуацию и выявлять влияющие на качество продукции проблемные зоны фактически в онлайн-режиме.

***

Быстро и качественно

По заказу Минобороны России Омский завод транспортного машиностроения, входящий в структуру “Уралвагонзавода” госкорпорации “Ростех”, модернизировал тяжелые огнеметные системы ТОС-1А. Такую масштабную работу завод выполнил впервые. Первая партия усовершенствованных ТОС-1А будет отправлена заказчику до конца ноября. Изменения коснулись как внешнего вида, так и внутреннего оборудования боевых машин. На ТОС-1А установлены современные силовая установка и динамическая защита. Тяжелый огнемет получил новую пусковую установку, а транспортно-заряжающая машина комплекса - крановую.

В прошлом году “Омсктрансмаш” выполнил опытный ремонт систем ТОС-1А и по результатам получил от Минобороны разрешение на проведение капитального ремонта изделий. "На сегодняшний день мы единственная компания, способная быстро и качественно осуществить эти работы", - отметил генеральный директор “Омсктрансмаша” Игорь Лобов.

Аттестована испытательная станция

В Подмосковье на одном из заводов холдинга “Швабе” госкорпорации “Ростех” успешно завершена аттестация станции, тестирующей оптико-электронные приборы различного назначения. Проверку на соответствие стандартам прошли оборудование, помещения и персонал испытательной станции Загорского оптико-механического завода (ЗОМЗ).

"Наше предприятие уделяет качеству выпускаемых изделий особое внимание. Каждое изделие проходит многоуровневые испытания, отвечающие современным производственным стандартам", - рассказал генеральный директор ЗОМЗ Андрей Расторгуев.

Проводимые тесты разделяются на два типа: климатические и механические. К первым относятся температурные воздействия, пониженное давление, статическая пыль, влажность, морской туман и выпадающие осадки. При тестах на механические воздействия рассматривают различные типы вибраций, ударов и имитацию транспортирования.